Hallo! Als Lieferant von BOPP-Folien habe ich aus erster Hand gesehen, wie leicht dieses Material beschädigt werden kann, wenn es nicht richtig gehandhabt wird. BOPP (biaxial orientierte Polypropylenfolie) ist äußerst vielseitig und wird in unzähligen Branchen eingesetzt, von der Verpackung bis zur Etikettierung. Aber es ist auch etwas empfindlich, deshalb werde ich in diesem Blog einige Tipps zum Umgang mit BOPP-Folie geben, um Schäden zu vermeiden.
Lagerungsfragen
Lassen Sie uns zunächst über die Speicherung sprechen. Sie können BOPP-Folie nicht einfach irgendwohin werfen und erwarten, dass sie in gutem Zustand bleibt. Die Umgebung, in der Sie es aufbewahren, spielt eine große Rolle.
Temperatur und Luftfeuchtigkeit: BOPP-Folie reagiert empfindlich auf Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen. Idealerweise sollten Sie es an einem Ort lagern, an dem die Temperatur zwischen 20 °C und 25 °C (68 °F – 77 °F) und die relative Luftfeuchtigkeit etwa 50 % – 60 % beträgt. Extreme Temperaturen können dazu führen, dass sich die Folie ausdehnt oder zusammenzieht, was zu Falten oder sogar Rissen führen kann. Hohe Luftfeuchtigkeit kann die Folie klebrig machen, was ein absolutes Tabu ist. Investieren Sie also nach Möglichkeit in einen klimatisierten Lagerraum. Es wird Ihnen auf lange Sicht eine Menge Kopfschmerzen ersparen.
Stapeln: Seien Sie vorsichtig, wenn Sie BOPP-Folienrollen stapeln. Stapeln Sie sie nicht zu hoch, da das Gewicht auf den unteren Rollen zu Verformungen führen kann. Wenn Sie Paletten verwenden, stellen Sie sicher, dass diese in gutem Zustand und gleichmäßig verteilt sind. Halten Sie die Rollen außerdem von scharfen Kanten oder rauen Oberflächen fern, die die Folie zerkratzen könnten.
Handhabung während des Transports
Der Transport der BOPP-Folie von einem Ort zum anderen ist ein weiterer wichtiger Schritt. Ob es von Ihrem Lager zur Produktionslinie oder zum Versand an einen Kunden geht, hier erfahren Sie, was Sie tun müssen.
Verwenden Sie die richtige Ausrüstung: Versuchen Sie nicht, mit den Rollen umzugehen. Verwenden Sie geeignete Hebegeräte wie Gabelstapler oder Palettenhubwagen. Stellen Sie sicher, dass die Gabeln oder Wagenheber sauber und glatt sind, um eine Beschädigung der Folie zu vermeiden. Wenn Sie die Rollen während des Transports mit Spanngurten sichern, wählen Sie solche, die weich sind und nicht in die Folie einschneiden.
Vermeiden Sie Vibrationen und Stöße: BOPP-Folie mag kein starkes Schütteln. Versuchen Sie beim Transport, Vibrationen und Stöße so gering wie möglich zu halten. Wenn Sie per LKW versenden, stellen Sie sicher, dass das Fahrzeug gut gewartet ist und die Straßen, auf denen Sie fahren, so gut wie möglich sind. Um die Rollen zu schützen, können Sie auch stoßdämpfende Materialien verwenden.
Abwicklung und Verarbeitung
Sobald die BOPP-Folie an der Produktionslinie ist, erfordert auch das Abwickeln und Verarbeiten besondere Aufmerksamkeit.
Spannungskontrolle: Beim Abwickeln des Films ist es wichtig, die Spannung zu kontrollieren. Eine zu hohe Spannung kann dazu führen, dass die Folie gedehnt wird und reißt. Ist er zu niedrig, kann die Folie knittern. Die meisten modernen Abwickelgeräte verfügen über Spannungskontrollsysteme, die jedoch regelmäßig überwacht werden müssen. Passen Sie die Spannung entsprechend der Art der BOPP-Folie an, die Sie verwenden. Zum Beispiel,Super-/kristallklare BOPP-Folie, Jumbo-RolleMöglicherweise ist eine andere Spannungseinstellung erforderlich alsNormale BOPP-Folien-Jumbo-Rolle.
Sauberkeit: Halten Sie den Bearbeitungsbereich sauber. Staub, Schmutz oder Ablagerungen können sich auf der Folie festsetzen und zu Defekten führen. Stellen Sie sicher, dass die Walzen und andere Geräte, die mit der Folie in Berührung kommen, sauber sind. Sie können Luftgebläse oder Reinigungsmittel verwenden, um den Bereich frei von Verunreinigungen zu halten.
Qualitätsprüfungen
Während des gesamten Bearbeitungsprozesses ist es wichtig, regelmäßige Qualitätskontrollen durchzuführen.
Visuelle Inspektion: Schauen Sie sich die Folie vor der Verwendung genau an. Überprüfen Sie, ob Anzeichen von Beschädigungen wie Kratzer, Risse oder Falten vorliegen. Wenn Sie Probleme feststellen, verwenden Sie die beschädigten Teile nicht. Es ist besser, diese Probleme frühzeitig zu erkennen, als dass sie während des Produktionsprozesses zu Problemen führen.
Testen: Sie können auch einige einfache Tests an der Folie durchführen, z. B. die Dicke und Zugfestigkeit prüfen. Es gibt Handgeräte, die Ihnen schnell einen Eindruck von der Qualität des Films vermitteln können. Wenn die Ergebnisse außerhalb des akzeptablen Bereichs liegen, müssen Sie möglicherweise weitere Untersuchungen durchführen, um herauszufinden, was bei der Handhabung schief gelaufen ist.
Schulung Ihrer Mitarbeiter
Stellen Sie zu guter Letzt sicher, dass Ihre Mitarbeiter wissen, wie sie mit BOPP-Folien richtig umgehen.
Schulungsprogramme: Richten Sie Schulungsprogramme für Ihre Mitarbeiter ein. Erklären Sie ihnen, wie wichtig die ordnungsgemäße Handhabung, Lagerung und Verarbeitung ist. Zeigen Sie ihnen die richtigen Techniken für den Umgang mit Geräten und wie Sie potenzielle Probleme erkennen können. Aktualisieren Sie die Schulung regelmäßig, um alle über die neuesten Best Practices auf dem Laufenden zu halten.
Sicherheit geht vor: Erinnern Sie Ihre Mitarbeiter daran, dass Sicherheit das A und O ist. Für den Umgang mit BOPP-Folie ist der Einsatz schwerer Geräte erforderlich. Stellen Sie daher sicher, dass alle Sicherheitsprotokolle eingehalten werden. Stellen Sie ihnen die notwendige Sicherheitsausrüstung wie Handschuhe und Schutzbrille zur Verfügung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Umgang mit BOPP-Folien zur Vermeidung von Schäden bei jedem Schritt, von der Lagerung bis zur Verarbeitung, Liebe zum Detail erfordert. Wenn Sie diese Tipps befolgen, können Sie sicherstellen, dass Ihre BOPP-Folie in erstklassigem Zustand bleibt und den hohen Ansprüchen Ihrer Kunden entspricht.
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Referenzen
- Handbuch für Verpackungsmaschinen und -technologie
- Berichte der BOPP-Filmindustrie
- Forschungsarbeiten zur Handhabung und Verarbeitung von Kunststofffolien
