Wie hoch ist die Zugfestigkeit einer normalen BOPP-Folien-Jumborolle?
Als Lieferant von normalen BOPP-Folien-Jumborollen werde ich oft nach der Zugfestigkeit unserer Produkte gefragt. Die Zugfestigkeit ist eine entscheidende Eigenschaft, die die Leistung und Verwendbarkeit von BOPP-Folien (biaxial orientiertes Polypropylen) in verschiedenen Anwendungen bestimmt. In diesem Blogbeitrag werde ich mich mit dem Konzept der Zugfestigkeit, ihrer Bedeutung für normale BOPP-Folien-Jumborollen und den Faktoren, die sie beeinflussen, befassen.
Zugfestigkeit verstehen
Unter Zugfestigkeit versteht man die maximale Zugspannung, der ein Material standhalten kann, bevor es bricht oder versagt. Im Zusammenhang mit BOPP-Folien wird sie in Krafteinheiten pro Flächeneinheit gemessen, typischerweise in Pfund pro Quadratzoll (psi) oder Megapascal (MPa). Wenn eine BOPP-Folie einer Zugkraft ausgesetzt wird, beginnen sich ihre Moleküle auszurichten und zu dehnen. Mit zunehmender Kraft erreicht die Folie irgendwann einen Punkt, an dem sie der Belastung nicht mehr standhält und reißt.
Die Zugfestigkeit einer BOPP-Folie ist ein wichtiger Indikator für deren Haltbarkeit und Reißfestigkeit. Eine Folie mit hoher Zugfestigkeit kann größeren Zugkräften standhalten, ohne zu brechen, und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen die Folie gedehnt oder grob gehandhabt werden muss. Andererseits kann eine Folie mit geringer Zugfestigkeit leicht reißen, was zu Produktschäden oder -ausfällen führen kann.
Bedeutung der Zugfestigkeit für normale BOPP-Folien-Jumborollen
Normale BOPP-Folien-Jumbo-Rollen werden häufig in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Verpackung, Etikettierung und Druck. Bei diesen Anwendungen muss die Folie über eine ausreichende Zugfestigkeit verfügen, um den Belastungen standzuhalten, denen sie während der Verarbeitung, des Transports und der Verwendung ausgesetzt ist.


In der Verpackungsindustrie werden BOPP-Folien beispielsweise häufig zum Verpacken von Produkten wie Lebensmitteln, Getränken und Konsumgütern verwendet. Die Folie muss stark genug sein, um das Produkt sicher zu halten und zu verhindern, dass es bei der Handhabung und beim Versand beschädigt wird. Eine Folie mit geringer Zugfestigkeit kann während des Verpackungsprozesses reißen oder brechen, was zum Verderb oder Verlust des Produkts führen kann.
In der Etikettenindustrie werden BOPP-Folien zur Herstellung von Etiketten für Produkte verwendet. Die Folie muss auf der Produktoberfläche haften und den Kräften beim Abziehen, Dehnen und Biegen standhalten, ohne zu reißen. Eine Folie mit hoher Zugfestigkeit kann dafür sorgen, dass das Etikett während der gesamten Lebensdauer des Produkts intakt und lesbar bleibt.
In der Druckindustrie werden BOPP-Folien als Substrat für den Druck verwendet. Die Folie muss dem Druck und der Reibung des Druckvorgangs standhalten, ohne zu reißen oder Falten zu bilden. Eine Folie mit hoher Zugfestigkeit kann dafür sorgen, dass das gedruckte Bild klar und scharf ist und die Folie nicht reißt oder sich in der Druckmaschine verklemmt.
Faktoren, die die Zugfestigkeit einer normalen BOPP-Folien-Jumborolle beeinflussen
Die Zugfestigkeit der normalen BOPP-Folien-Jumborolle wird von mehreren Faktoren beeinflusst, darunter den folgenden:
- Polymertyp und -qualität: Die Art und Qualität des zur Herstellung der BOPP-Folie verwendeten Polypropylenharzes hat einen erheblichen Einfluss auf deren Zugfestigkeit. Verschiedene Polypropylenqualitäten weisen unterschiedliche Molekularstrukturen und Eigenschaften auf, die sich auf die Festigkeit der Folie und andere Leistungsmerkmale auswirken können. Hochwertige Polypropylenharze mit hohem Molekulargewicht und enger Molekulargewichtsverteilung führen tendenziell zu Folien mit höherer Zugfestigkeit.
- Orientierungsprozess: Der biaxiale Orientierungsprozess zur Herstellung von BOPP-Folien umfasst das Strecken der Folie sowohl in Maschinenrichtung (MD) als auch in Querrichtung (TD). Der Grad der Orientierung und das Streckverhältnis in jede Richtung können die Zugfestigkeit der Folie beeinflussen. Im Allgemeinen weisen Folien mit einem höheren Orientierungsgrad und einem höheren Streckverhältnis eine höhere Zugfestigkeit auf.
- Filmdicke: Die Dicke der BOPP-Folie beeinflusst auch deren Zugfestigkeit. Dickere Folien haben im Allgemeinen eine höhere Zugfestigkeit als dünnere Folien, da sie über mehr Material verfügen, um der Zugkraft standzuhalten. Eine Erhöhung der Foliendicke erhöht jedoch auch die Kosten und das Gewicht der Folie, sodass ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Kosten gefunden werden muss.
- Zusatzstoffe und Modifikatoren: Auch die Zugabe von Zusatzstoffen und Modifikatoren zur BOPP-Folie kann sich auf deren Zugfestigkeit auswirken. Beispielsweise kann der Zusatz von Antioxidantien, UV-Stabilisatoren und Antiblockmitteln die Widerstandsfähigkeit der Folie gegen Zersetzung und Verkleben verbessern, sie kann aber auch die Festigkeit beeinträchtigen. Einige Zusatzstoffe wie Füllstoffe und Verstärkungen können die Festigkeit der Folie erhöhen, sie können jedoch auch die Transparenz und andere Eigenschaften beeinträchtigen.
- Verarbeitungsbedingungen: Auch die Verarbeitungsbedingungen bei der Herstellung der BOPP-Folie wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit können deren Zugfestigkeit beeinflussen. Um sicherzustellen, dass die Folie die gewünschten Eigenschaften und Leistungen aufweist, sind optimale Verarbeitungsbedingungen erforderlich.
Typische Zugfestigkeitswerte für normale BOPP-Folien-Jumborollen
Die Zugfestigkeit der normalen BOPP-Folien-Jumborolle kann abhängig von den oben genannten Faktoren variieren. Typische Werte für die Zugfestigkeit von BOPP-Folien in Maschinenrichtung (MD) liegen jedoch zwischen 20 und 50 MPa, während sie in Querrichtung (TD) zwischen 10 und 30 MPa liegen. Diese Werte können durch Änderung des Herstellungsprozesses und der Formulierung der Folie angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden.
Es ist wichtig zu beachten, dass dies nur typische Werte sind und die tatsächliche Zugfestigkeit einer bestimmten normalen BOPP-Folien-Jumbo-Rolle je nach Produkt und beabsichtigter Verwendung variieren kann. Bei der Auswahl einer BOPP-Folie für eine bestimmte Anwendung ist es wichtig, die erforderliche Zugfestigkeit und andere Leistungsmerkmale zu berücksichtigen und eine Folie auszuwählen, die diese Anforderungen erfüllt oder übertrifft.
So messen Sie die Zugfestigkeit einer normalen BOPP-Folien-Jumborolle
Die Zugfestigkeit der normalen BOPP-Folien-Jumborolle kann mit einer Zugprüfmaschine gemessen werden. Der Test besteht darin, eine Probe der Folie auf eine bestimmte Größe und Form zu schneiden und sie dann zwischen zwei Spannvorrichtungen der Prüfmaschine einzuspannen. Anschließend übt die Maschine mit konstanter Geschwindigkeit eine Zugkraft auf die Probe aus, bis diese zerbricht. Die maximale Kraft, die auf die Probe ausgeübt wird, bevor sie bricht, wird aufgezeichnet und die Zugfestigkeit wird berechnet, indem die maximale Kraft durch die Querschnittsfläche der Probe dividiert wird.
Die Zugfestigkeit der Folie wird typischerweise sowohl in Maschinenrichtung (MD) als auch in Querrichtung (TD) gemessen, um ihre Anisotropie zu bestimmen. Unter Anisotropie versteht man den Unterschied in den mechanischen Eigenschaften des Films in verschiedenen Richtungen. Bei BOPP-Folien ist aufgrund des biaxialen Orientierungsprozesses die Zugfestigkeit in Maschinenrichtung meist höher als in Querrichtung.
Abschluss
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Zugfestigkeit der normalen BOPP-Folien-Jumborolle eine entscheidende Eigenschaft ist, die ihre Leistung und Verwendbarkeit in verschiedenen Anwendungen bestimmt. Eine Folie mit hoher Zugfestigkeit kann größeren Zugkräften standhalten, ohne zu brechen, und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen die Folie gedehnt oder grob gehandhabt werden muss. Die Zugfestigkeit der Folie wird von mehreren Faktoren beeinflusst, darunter der Polymerart und -qualität, dem Orientierungsprozess, der Foliendicke, den Zusatz- und Modifikatoren sowie den Verarbeitungsbedingungen.
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Referenzen
- ASTM D882 – Standardtestmethode für Zugeigenschaften dünner Kunststofffolien
- ISO 527 – Kunststoffe – Bestimmung der Zugeigenschaften
- BOPP Film Technology and Applications, von JM Schultz und RA Weiss



